保證清潔的目的是使產(chǎn)品能夠達(dá)到規(guī)定的使用年限，而不是讓產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用和維護(hù)過程中由于污染而縮短使用年限。通過清潔度進(jìn)行檢測并規(guī)定其限值，可大大減輕顆粒磨損問題對(duì)產(chǎn)品造成的損害，提高整機(jī)企業(yè)運(yùn)行使用壽命和可靠性。

　　零部件表面的潔凈度對(duì)于零部件在工作中的可靠性和使用持久性有著非常重要的影響。零部件表面的污染物多為毛刺、切屑、焊渣、鑄沙、磨料等固體顆粒。

　　任何的污染物都會(huì)對(duì)零件甚至整機(jī)帶來損傷和消耗。因此,必須要從每個(gè)環(huán)節(jié)的每一個(gè)細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生,這樣才能保證安裝后的部件能夠安全可靠長久的運(yùn)行。

　　清潔度萃取設(shè)備便是符合這一需求而研究出的設(shè)備。清潔度萃取設(shè)備是集壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環(huán)精濾回收多功能于一體，實(shí)現(xiàn)顆粒污染物過濾回收與零件清洗同步進(jìn)行，可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，等到清洗零件結(jié)束后便可以得到濾膜樣本，這樣大大減少了顆粒污染物在清洗劑中滯留的時(shí)間，顛覆了傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測流程，提升清潔度檢測的效率。

　　清潔度萃取設(shè)備采用專業(yè)的觸屏控制系統(tǒng)配合相應(yīng)的軟件系統(tǒng)，使設(shè)備在工作時(shí)的狀態(tài)可以實(shí)時(shí)的顯示出來，流量可調(diào)、清洗壓力同時(shí)配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的污染物。清潔度萃取設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件行業(yè)的清潔度檢測工作中。同步滿足國際及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和各大汽車廠清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)。