在組件清潔度測試發展的初期，由于沒有清潔度萃取設備，很多客戶使用簡單的設備來提取和清潔顆粒，使用的容器有液壓泵、儲液罐、真空泵、壓力表、連接管、玻璃瓶、漏勺、燒杯等。這種設備可以在一定程度上滿足客戶的要求，但對人員的要求較高。如果不重視，會影響粒子提取結果的相對全面性，直接導致后續檢測結果不準確。
　　隨著經濟社會的發展，技術的不斷學習進步和對產品服務質量的不斷努力提高，零部件清潔度進行檢測對設備也提出了一個更高的要求。清潔度萃取設備被廣泛應用到零部件清潔度檢測方法萃取制樣領域，得到了客戶的高度認可。
　　清潔度萃取設備采用雙工位清洗結構，集壓力噴射清洗、灌注清洗、超聲波清洗、清洗劑在線過濾制膜、回收精濾和回收為一體。同時進行零件清洗和顆粒污染物過濾回收，可將零件表面顆粒污染物及時收集到濾膜表面，清洗零件后可得到濾膜樣品，減少顆粒污染物在清洗劑中的滯留時間，顛覆傳統的手動清洗檢測方法，規范清潔度檢測控制流程，提高檢測效率。
　　清潔度萃取設備清洗槽經過特殊工藝處理，結合大量定制的各種設備。有效地確保設備本身的空白值。
　　清潔度萃取設備集高壓噴淋、清洗、灌注清洗、超聲波清洗于一體，廣泛用于檢測各種汽車零部件表面清潔度時的顆粒提取制樣。例如:發動機缸體、氣缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、傳動軸銷、機油泵、水泵、渦輪增壓器、油管等零部件及總成清潔度檢查。